禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛。

重載下坡時。由于焦點前移，應采用上坡正行。下坡倒行的方式。以免傾翻。離開叉車后，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前要卸下貨物或降下貨叉架，停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。

當叉車在堆垛時，應按以下順序進行：當接近堆垛區(qū)域時減速行駛。在堆垛區(qū)前停車。檢查堆垛區(qū)周圍是否平安。調整叉車位置，使叉車位于堆垛區(qū)貨物放置的位置前方。門架垂直地面并起升貨叉超出堆貨高度。檢查堆垛位置并向前行駛，在合適的位置停車。..貨物在堆貨位置上方，緩慢降低貨叉，..貨物已放好。

注意當貨物沒有完全放在貨架或托架的上面時：放低貨叉直至貨叉不在再承載重量。再起升貨叉50-100mm,向前移動叉車，然后將貨物放在合適的堆垛位置上。觀察叉車后部的空間，向后行駛叉車以避免貨叉與托盤或貨物相撞。確定貨叉前部離開了貨物或托盤，放低貨叉以便行駛（距離地面150-200mm）。

叉車在拆垛時的注意事項

當叉車在拆垛時，應按以下程序進行：當接近要搬運的貨物時要減速行駛。在貨物停車前（貨物與叉尖相距30cm）。在貨物前調整叉車位置。..貨物不會超載。門架垂直地面。

觀察貨叉位置時向前移動叉車，直至貨叉完全插入托盤。當貨叉難以完全插入托盤時：插入3/4貨叉長度并抬起托盤一點（50-100mm），拉出托盤大約100-200mm，然后再放低托盤。再將貨叉完全插入托盤。貨叉插入托盤后，抬起托盤（50-100mm）。觀察周圍的空間并向后移動叉車直至貨物被放低。降低貨物直到距離地面150-200mm。門架后傾以..貨物穩(wěn)定。搬運貨物至目的地。

以上這些就是貨物堆垛與拆垛的注意事項，應嚴格按照程序進行，關乎到自身及其周圍的問題。

不準人站在貨叉上，車上不準載人; 不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走; 不準從司機座以外的位置上操縱車輛; 起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施;工作時應盡量使門架后傾，并在小范圍內作前后傾。

加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火; 離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪; 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。

叉車的日常維護

叉車的日常保養(yǎng)是叉車保養(yǎng)中尤為常見的工序。叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)每天都要進行，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后，進行三級保養(yǎng)。

檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添.

檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。

檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內的空氣。

檢查輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物；檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。

檢查滅火水箱的水位；檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

檢查各部位的緊固情況，要點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。

檢查滲漏情況，要點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、發(fā)動機油底殼、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。放去機油濾清器沉淀物。

上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

注意清洗電動叉車上的污垢、泥土和垢埃，要點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

叉車在工廠日常中使用比較頻繁，又屬于特種設備，所以日常使用中要特別注意..等問題。